In Italia, l’industria manifatturiera continua ad essere un settore molto importante e contribuisce non poco alla crescita di PIL ed economia,
e non è un caso che il nostro paese sia ancora la seconda industria manifatturiera d’Europa. Un settore recentemente rivoluzionato grazie alla robotica industriale: l’integrazione dei robot nei processi produttivi ha permesso di avere una produzione molto più rapida ed efficiente, e con meno errori.
Qui entrano in gioco i dispositivi rugged, che diventano la piattaforma perfetta per la programmazione industriale, e per il controllo robotico. Le macchine sono connesse direttamente attraverso il dispositivo, che permette di programmare, controllare, raccogliere tutti i dati tecnici e capire preventivamente e velocemente quali sono i problemi delle apparecchiature.
Questi device, infatti, mettono insieme potenza, connettività e robustezza diventando le basi ideali per controllare tutti i procedimenti della produzione industriale. La robustezza si fa un elemento chiave per dei professionisti che lavorano in diversi ambienti che presentano condizioni critiche che metterebbero in crisi qualsiasi prodotto convenzionale.
Ecco perché si tratta di dispositivi molto robusti, fatti per funzionare sempre bene in tutte le condizioni climatiche, per sopportare urti e cadute fino a 180cm di altezza. Queste caratteristiche sono consentite dalle certificazioni internazionali di cui godono i prodotti rugged, tra le quali si segnalano MIL-STD 810G e la certificazione IP65/67/68 che consente di resistere a polvere, schizzi d’acqua e in alcuni casi anche a immersioni fino a un metro o due di profondità.
La connettività altamente sofisticata dei device rugged permette di supportare al meglio i più complessi sistemi di gestione di cui hanno bisogno aziende, ossia:
- ERP – Enterprise Resource Planning, la pianificazione delle risorse aziendali.
- SFMS – Shop Floor Management Systems, per la gestione di reparto.
- MES – Manufacturing Execution Systems, per il controllo della produzione.
Tre sistemi che costituiscono le fondamenta per l’aumento dell’efficienza e per migliorare la tracciabilità di tutte le attività nello stabilimento.
Inoltre, non bisogna dimenticarsi della grande disponibilità di porte e ingressi presenti nei dispositivi rugged. Le operazioni produttive comprendono una lunga serie di dispositivi e apparecchiature, con cui i più moderni e tecnologici dispositivi rugged sono compatibili e collegabili grazie alle moderne porte di connessione (USB 3.0, HDMI e porte più specifiche).
La gestione degli impianti
Componente di estrema importanza negli stabilimenti produttivi è la sicurezza, sia del personale sia del prodotto realizzato. I dispositivi rugged permettono agli addetti di eseguire ispezioni di sicurezza, di scattare foto, di aggiornare le checklist e inviare tutto via e-mail o Cloud su un unico device, eliminando di conseguenza il bisogno di documenti cartacei non necessari.
Questo non sarebbe possibile senza, naturalmente, un display adeguato. I prodotti rugged godono di schermi molto luminosi (fino a 600nits in alcuni casi) con touchscreen molto sensibili, in grado di funzionare senza intoppi anche con i guanti o sotto la pioggia. Inoltre, i modelli più professionali includono anche uno stilo, un pennino che permette di sostituire carta e penna per registrare lavori e segnarsi appunti, allo stesso modo in cui le fotocamere integrate permettono di fare a meno delle descrizioni verbali e facilitano la conservazione e il trasferimento dei dati.
In più, grazie alle tecnologie AR (Realtà Aumentata) e VR (Realtà Virtuale), le aziende possono identificare le risorse o avere un accesso ai dati molto più semplificato, nonché avere un’idea molto più precisa di dimensioni, ingombro e aspetto del prodotto finale.
Gestire la forza lavoro
Gestire al meglio il personale e tutta la forza lavoro costituisce la base per delle operazioni altamente efficienti e produttive. Monitorare le tempistiche, programmare le operazioni specifiche e le comunicazioni avanzate, assegnare le attività in modo veloce, sono solamente alcuni dei vantaggi della gestione avanzata del personale. Tutte attività che sono rese molto più comode, veloci e agevoli grazie a una soluzione sempre connessa e mobile, che mantiene tutti i lavoratori in perenne contatto tra loro.
L’impiego di prodotti rugged per la gestione del personale permette, inoltre, di avere maggiore controllo sui gruppi di lavoro, ottimizzando l’uso di tutta la forza lavoro: si possono così mandare in modo molto più immediato tutti i tipi di avvisi e segnalazioni, come quelli che riguardano gli straordinari o altre funzioni, che fungono da ausilio nel garantire un ambiente di lavoro ottimale a tutto il personale.
Questo non sarebbe ovviamente possibile senza una connettività potente e costante, un requisito da cui non si può prescindere se si vuole ottenere un’efficiente gestione del personale. Se si vuole incaricare rapidamente di un’attività o rispondere a dei problemi di interruzione di corrente (per fare un esempio), è allora necessario fare in modo che tutti i professionisti siano sempre rintracciabili e localizzabili: è qui che entrano in gioco le bande 4G LTE e WiFi IEEE 802.11, per una comunicazione in tempo reale e senza ritardi. Questo renderà anche più semplice rispettare esigenze, norme, accordi sindacali e tutte le altre normative, proprio perché la potente connettività dei prodotti rugged e i diversi formati consentono di ottenere una maggiore conformità.
Inventario e gestione del magazzino
Ancora, i prodotti rugged supportano senza problemi tutti i principali programmi per la gestione delle scorte, e i software ERP e WMS, in modo da favorire un’ottima gestione del magazzino e delle operazioni di inventario. Questo è possibile per la grande potenza di calcolo e la robustezza necessari per un lavoro agevole.
Questi dispositivi sono in grado di collegarsi direttamente a tutti i sistemi e software per la gestione dei magazzini, permettendo di migliorare l’efficienza lavorativa per merito di un’ottimizzazione delle risorse di manodopera e di una riduzione degli sprechi di prodotti deperibili. Anche in questo caso si può implementare l’utilizzo di pennino e/o stilo, sostituendo carta e penna e avendo maggiore precisione nelle operazioni.
Ma soprattutto, grazie alla connettività RFID e ai lettori di codici a barre, si avrà maggiore precisione di scorte, imballaggio, cross-docking e spedizione. Infatti, gli scanner dei codici a barre servono per identificare risorse e scorte, ma anche per controllo qualità e l’accuratezza delle spedizioni. Tutti i migliori prodotti rugged dispongono di scanner di codici a barre sia 1D che 2D, per rendere più semplici le operazioni di magazzino.
A questo può certamente venire in soccorso l’integrazione tra più dispositivi che sono compatibili con i software di gestione del magazzino, e anche gli alloggiamenti, le docking station e tutti quegli accessori che si rivelano utili per un’ottima soluzione gestionale per il magazzino. Si tratta, quindi, di supporti per carrelli elevatori, trasporto a mani liberi e quant’altro.
Inoltre, tutti i più avanzati device rugged del mercato permettono un TCO – Total Cost of Ownership – e un ROI – Ritorno sugli Investimenti – praticamente imbattibili, bassissimi tassi di guasto e garanzie a lunga durata che includono anche i danni accidentali nella gestione della garanzia.
En Italia, la industria manufacturera sigue siendo un sector muy importante y contribuye no poco al crecimiento del PIB y de la economía,
y no es casualidad que nuestro país siga siendo la segunda industria manufacturera de Europa. Un sector recientemente revolucionado gracias a la robótica industrial: la integración de robots en los procesos productivos ha permitido tener una producción mucho más rápida, eficiente y con menos errores.
Aquí es donde entran en juego los dispositivos robustos, convirtiéndose en la plataforma perfecta para la programación industrial y el control robótico. Las máquinas se conectan directamente a través del dispositivo, lo que permite programar, consultar, recopilar todos los datos técnicos y comprender de forma anticipada y rápida cuáles son los problemas de los equipos.
Estos dispositivos, de hecho, combinan potencia, conectividad y robustez, convirtiéndose en la base ideal para controlar todos los procesos de producción industrial. La robustez se convierte en un elemento clave para los profesionales que trabajan en diferentes entornos que presentan condiciones críticas que pondrían en crisis cualquier producto convencional.
Por eso son aparatos muy robustos, hechos para funcionar siempre bien en todas las condiciones climáticas, para soportar golpes y caídas de hasta 180cm de altura. Estas características están permitidas por las certificaciones internacionales de las que gozan los productos rugerizados, entre las que se encuentran MIL-STD 810G y la certificación IP65/67/68 que les permite soportar el polvo, salpicaduras de agua y en algunos casos incluso sumergirse hasta uno o dos metros. profundo.
La conectividad altamente sofisticada de los dispositivos robustos permite soportar mejor los sistemas de gestión más complejos que necesitan las empresas, a saber:
ERP – Enterprise Resource Planning, la planificación de los recursos corporativos.
SFMS – Shop Floor Management Systems, para la gestión de departamentos.
MES – Sistemas de Ejecución de Manufactura, para control de producción.
Tres sistemas que sientan las bases para aumentar la eficiencia y mejorar la trazabilidad de todas las actividades de la planta.
Además, no olvide la gran disponibilidad de puertos y entradas que se encuentran en los dispositivos robustos. Las operaciones de producción incluyen una larga serie de dispositivos y equipos, con los que los dispositivos rugerizados más modernos y tecnológicos son compatibles y pueden conectarse gracias a los modernos puertos de conexión (USB 3.0, HDMI y puertos más específicos).
Gestión de la planta
Un componente de suma importancia en las plantas de producción es la seguridad, tanto del personal como del producto fabricado. Los dispositivos resistentes permiten a los trabajadores realizar inspecciones de seguridad, tomar fotos, actualizar listas de verificación y enviar todo por correo electrónico o en la nube a un solo dispositivo, eliminando así la necesidad de documentos en papel innecesarios.
Esto no sería posible sin, por supuesto, una pantalla adecuada. Los productos resistentes disfrutan de pantallas muy brillantes (hasta 600 nits en algunos casos) con pantallas táctiles muy sensibles, capaces de funcionar sin problemas incluso con guantes o bajo la lluvia. Además, los modelos más profesionales también incluyen un stylus, un plumín que permite sustituir el papel y el bolígrafo para grabar trabajos y tomar notas, del mismo modo que las cámaras integradas permiten prescindir de las descripciones verbales y facilitan el almacenamiento y traslado. algunos datos.
Además, gracias a las tecnologías AR (Realidad Aumentada) y VR (Realidad Virtual), las empresas pueden identificar activos o tener un acceso mucho más fácil a los datos, así como tener una idea mucho más precisa del tamaño, la huella y la apariencia del producto el final.
Administrar la fuerza de trabajo
Una mejor gestión de su personal y de toda la fuerza laboral forma la base para operaciones altamente eficientes y productivas. Monitorear tiempos, programar operaciones específicas y comunicaciones avanzadas, asignar actividades rápidamente, son solo algunas de las ventajas de la gestión avanzada de personal. Todas las actividades que se hacen mucho más cómodas, rápidas y sencillas gracias a una solución siempre conectada y móvil, que mantiene a todos los trabajadores en constante contacto entre sí.
El uso de productos rugerizados para la gestión de personal también permite tener un mayor control sobre los grupos de trabajo, optimizando el uso de toda la plantilla: de esta forma, se pueden enviar de forma mucho más inmediata todo tipo de alertas e informes, como los que implican horas extraordinarias u otras funciones, que actúan como una ayuda para garantizar un entorno de trabajo óptimo para todo el personal.
En Italie, l’industrie manufacturière continue d’être un secteur très important et contribue grandement à la croissance du PIB et de l’économie,
et ce n’est pas un hasard si notre pays est toujours la deuxième industrie manufacturière d’Europe. Un secteur récemment révolutionné grâce à la robotique industrielle : l’intégration des robots dans les processus de production a permis une production beaucoup plus rapide et efficace, et avec moins d’erreurs.
C’est là que les appareils robustes entrent en jeu, devenant la plate-forme idéale pour la programmation industrielle et le contrôle robotique. Les machines sont connectées directement via l’appareil, ce qui vous permet de programmer, de vérifier, de collecter toutes les données techniques et de comprendre à l’avance et rapidement quels sont les problèmes de l’équipement.
Ces appareils, en effet, allient puissance, connectivité et robustesse, devenant la base idéale pour contrôler tous les processus de production industrielle. La robustesse devient un élément clé pour les professionnels qui travaillent dans différents environnements qui présentent des conditions critiques qui mettraient n’importe quel produit conventionnel en crise.
C’est pourquoi ce sont des appareils très robustes, conçus pour toujours bien fonctionner dans toutes les conditions climatiques, pour résister aux chocs et aux chutes jusqu’à 180 cm de hauteur. Ces caractéristiques sont permises par les certifications internationales dont bénéficient les produits robustes, parmi lesquelles MIL-STD 810G et la certification IP65/67/68 qui leur permet de résister à la poussière, aux éclaboussures d’eau et même dans certains cas à des plongées jusqu’à un mètre ou deux. Profond.
La connectivité très sophistiquée des appareils durcis permet de mieux supporter les systèmes de gestion les plus complexes dont les entreprises ont besoin, à savoir :
- ERP – Enterprise Resource Planning, la planification des ressources de l’entreprise.
- SFMS – Shop Floor Management Systems, pour la gestion des départements.
- MES – Manufacturing Execution Systems, pour le contrôle de la production.
Trois systèmes qui constituent la base pour accroître l’efficacité et améliorer la traçabilité de toutes les activités de l’usine.
N’oubliez pas non plus la grande disponibilité de ports et d’entrées que l’on trouve dans les appareils robustes. Les opérations de production comprennent une longue série d’appareils et d’équipements, avec lesquels les appareils durcis les plus modernes et technologiques sont compatibles et peuvent être connectés grâce aux ports de connexion modernes (USB 3.0, HDMI et ports plus spécifiques).
La gestion de l’usine
Un élément extrêmement important dans les usines de production est la sécurité, tant du personnel que du produit fabriqué. Les appareils robustes permettent aux travailleurs d’effectuer des inspections de sécurité, de prendre des photos, de mettre à jour les listes de contrôle et de tout envoyer par e-mail ou dans le cloud à un seul appareil, éliminant ainsi le besoin de documents papier inutiles.
Cela ne serait pas possible sans, bien sûr, un affichage adapté. Les produits robustes bénéficient d’écrans très lumineux (jusqu’à 600 nits dans certains cas) avec des écrans tactiles très sensibles, capables de fonctionner sans problème même avec des gants ou sous la pluie. De plus, les modèles plus professionnels intègrent également un stylet, un stylet qui permet de remplacer papier et stylo pour enregistrer des travaux et prendre des notes, de la même manière que les caméras intégrées permettent de se passer de descriptions verbales et facilitent le stockage et le transfert. certaines données.
De plus, grâce aux technologies AR (Augmented Reality) et VR (Virtual Reality), les entreprises peuvent identifier les actifs ou avoir un accès beaucoup plus facile aux données, ainsi qu’avoir une idée beaucoup plus précise de la taille, de l’empreinte et de l’apparence du produit final.
Gérer la main-d’œuvre
Une meilleure gestion de votre personnel et de l’ensemble de votre main-d’œuvre constitue la base d’opérations hautement efficaces et productives. La surveillance du calendrier, la planification d’opérations spécifiques et de communications avancées, l’attribution rapide d’activités ne sont que quelques-uns des avantages d’une gestion avancée du personnel. Toutes les activités rendues beaucoup plus confortables, plus rapides et plus faciles grâce à une solution toujours connectée et mobile, qui maintient tous les travailleurs en contact permanent les uns avec les autres.
L’utilisation de produits robustes pour la gestion du personnel permet également un meilleur contrôle des groupes de travail, optimisant l’utilisation de l’ensemble de la main-d’œuvre : de cette manière, tous les types d’alertes et de rapports peuvent être envoyés de manière beaucoup plus immédiate, comme ceux impliquant des heures supplémentaires ou d’autres fonctions, qui contribuent à assurer un environnement de travail optimal pour l’ensemble du personnel.
Cela ne serait évidemment pas possible sans une connectivité puissante et constante, une exigence incontournable si vous souhaitez parvenir à une gestion efficace du personnel. Si vous souhaitez mettre rapidement en service un actifitè
pour répondre à des problèmes de coupure de courant (pour donner un exemple), il faut alors s’assurer que tous les professionnels sont toujours traçables et localisables : c’est là qu’interviennent les bandes 4G LTE et WiFi IEEE 802.11, pour une communication en temps réel et sans délais. Cela facilitera également le respect des besoins, des réglementations, des accords syndicaux et de toutes les autres réglementations, précisément parce que la puissante connectivité des produits durcis et les différents formats permettent une plus grande conformité.
Gestion des stocks et des entrepôts
De plus, les produits robustes prennent en charge de manière transparente tous les principaux programmes de gestion des stocks, ainsi que les logiciels ERP et WMS, afin de faciliter une excellente gestion des entrepôts et des opérations d’inventaire. Ceci est possible en raison de la grande puissance de calcul et de la robustesse requises pour un travail fluide.
Ces appareils sont capables de se connecter directement à tous les systèmes et logiciels de gestion d’entrepôt, permettant d’améliorer l’efficacité du travail grâce à une optimisation des ressources humaines et une réduction du gaspillage de produits périssables. Dans ce cas également, il est possible de mettre en œuvre l’utilisation d’une pointe et / ou d’un stylet, remplaçant le papier et le stylo et ayant une plus grande précision dans les opérations.
Plus important encore, grâce à la connectivité RFID et aux lecteurs de codes-barres, vous bénéficierez d’une plus grande précision dans l’inventaire, l’emballage, le cross-docking et l’expédition. En effet, les lecteurs de codes-barres sont utilisés pour identifier les ressources et les stocks, mais aussi pour le contrôle de la qualité et l’exactitude des expéditions. Tous les meilleurs produits robustes sont équipés de lecteurs de codes-barres 1D et 2D, pour faciliter les opérations d’entrepôt.
Cela peut certainement être aidé par l’intégration de plusieurs appareils compatibles avec le logiciel de gestion d’entrepôt, ainsi que les boîtiers, les stations d’accueil et tous les accessoires utiles pour une excellente solution de gestion de l’entrepôt. Ce sont donc des supports pour chariots élévateurs, transport mains libres, etc.
De plus, tous les appareils durcis les plus avancés du marché permettent un TCO – Total Cost of Ownership – et un ROI – Return on Investment – pratiquement imbattables, des taux de panne très faibles et des garanties durables qui incluent également les dommages accidentels dans la gestion du garantie.
